聚脲防腐涂料和緩蝕劑
發(fā)布時間:2019-05-29 點擊量:
在液化石油氣儲罐腐蝕原因分析和預(yù)防處理中,必須加強現(xiàn)代石油化工行業(yè)工業(yè)和技術(shù)的研究,并且不斷研發(fā)新型的罐體材料、防腐涂料和緩蝕劑。
根據(jù)儲罐的腐蝕程度、腐蝕部位及腐蝕原理,制定了詳細的儲罐維修整改方案:罐底板(按腐蝕范圍確定)及zui下層壁板(距罐底50cm)全部補強,補強鋼板材質(zhì)與原罐相同,便于焊接。
對于原有的點蝕坑進行處理,防止底板不平造成應(yīng)力腐蝕;護坡基準(zhǔn)面降至罐底板以下,重新修筑鋼筋混凝土籠式防裂護坡,并有散水坡降。
巖棉支撐架橫向支撐、豎向焊接。
zui下層50cm保溫棉去掉不保溫,罐壁重新除銹、防腐;各檢查窗、盤梯與罐壁焊接處、鐵皮縫隙處灌膠密封。
罐底增設(shè)犧牲陽極保護;儲罐重新做內(nèi)防腐。
另外,在液化石油氣儲罐的防腐處理中,加強日常的管理和養(yǎng)護也是不容忽視的,當(dāng)發(fā)現(xiàn)儲罐出現(xiàn)局部腐蝕和細微裂縫現(xiàn)象時,應(yīng)及時對其進行有效的處理,防止腐蝕現(xiàn)象的進一步擴大。
原油在常溫、常壓下呈液態(tài),其主要成分是烴。此外,原油中還含有少量無機鹽、硫化物、氯化物有機酸、二氧化碳和水分等組分,雖然含量極少,但對設(shè)備腐蝕危害很大。隨著全球原油資源競爭的逐漸加劇,國內(nèi)外許多油田采取添加各種助劑,以增加原油的開釆量。
這就使儲仔的原油逐漸向劣質(zhì)化、高含硫、重質(zhì)化等不利方向發(fā)展,不但使原油儲罐使用壽命大大縮短,而且會因腐蝕產(chǎn)物進入后續(xù)工序而導(dǎo)致催化劑中毒,影響裝置的穩(wěn)定運行。
在進行液化石油氣儲罐的管理時,相關(guān)企業(yè)和部門一定要樹立認真、負責(zé)的態(tài)度,并且將安全生產(chǎn)放在首要位置,在努力提高防腐技術(shù)水平的基礎(chǔ)上,逐步制定和應(yīng)用科學(xué)、合理的使用張家口聚脲噴涂防腐措施。
張家口聚脲噴涂防腐施工采用的小型聚脲噴涂機型號如下表:
系列JNJX-H5800型和JNJX-H5600型噴涂機設(shè)備技術(shù)參數(shù)表(僅供參考)
技術(shù)參數(shù) | JNJX-H5800型 | JNJX-H5600型 |
電源: | 三相四線380V50Hz | 三相四線380V50Hz |
加熱功率: | 30KW | 22KW |
驅(qū)動方式: | 液壓驅(qū)動 | 驅(qū)動方式:液壓 |
液壓壓力: | 6-18Mpa | 6-18Mpa |
氣源: | 0.5~0.8MPa≥0.5m3/分鐘 | 0.5~0.8MPa≥0.5m3/分鐘 |
原料輸出量: | 3~17kg/分鐘 | 3~12kg/分鐘 |
輸出壓力: | 36Mpa | 輸出壓力:24Mpa |
AB料輸出比例: | 1:1 | 1:1 |
標(biāo)準(zhǔn)配置: |   |   |
主機: | 一臺 | 一臺 |
噴槍: | 1把 | 1把 |
提料泵: | 2支 | 2支 |
主機輸料管: | 2根 | 2根 |
加熱保溫管路: | 15米(不超過120米) | 15米(可延長至120米) |
接槍管: | 2米 | 2米 |
配件箱: | 一套 | 一套 |
說明書: | 一份 | 一份 |
設(shè)備凈重: | 388kg | 306kg |
包裝方式: | 木箱 | 木箱 |
包裝尺寸: | 1350mmX1060mmX1650mm | 1350mmX1060mmX1650mm |